罗庄区不翻面下表面去等离子割渣设备-苏州锃道

　智能打磨机器人国产化零件自主化

　　在我国，铸件行业规模十分---，铸件并不是一次成型，铸造完成后需要进行飞边和浇口去除工作。但是目前，我国打磨工作主要使用人工进行，工人在---的工作环境中从事着高强度的体力劳动，安全事故时常发生。

　　因此，企业将目够锱在了具有自主工作能力的工业机器人，不翻面下表面去等离子割渣设备，然而一般的工业机器人只具备简单重复工作的能力，没有感觉，不能适应尺寸规格有差别的不同铸件，在全范围内，打磨工艺都鲜有合适的机器人解决方案。在我国这是自主研发的铸件打磨机器人，在控制系统的操控下，可以自动打磨各种形状的铸件。

未来三年，在的机器人自动化打磨数量将超过5万台。从政策角度来看，近年来发布了包括<机器人产业发展规划(2016~2020年)>在内的多项政策，从产业规模持续增长、技术水平---提升、关键零部件取得重大突破、集成应用取得------等四个方面，提出了5年发展总体目标，为打磨机器人产业营造了---的发展环境和氛围。

跟大家说说大铸件打磨的工艺

　　我国现已成为铸造大国，可以铸造任何尺寸规格的产品，包括大型风电叶片轮毂、水轮机叶片、航空航天类产品、矿山机械等铸件。但是铸件打磨的机械化和自动化水平仍然很低，尤其是大型铸件的打磨基本停留在人工锤击和砂轮打磨阶段，现场作业环境---，工人劳动强度大，且打磨生产的金属粉尘对工人---有害。由于这种作业方式效率低下，产品参差不齐，已经越来越难以与前后工序的流水线作业相适应。

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