




实现除毛刺,倒角,抛光,自动型材去毛刺机销售,洗净等多重功效
对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
定制时间,加工速度快捷,自动型材去毛刺机工厂,操作简单安全
可变频率调节,满足各种抛光需求
抛光无死角
结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了
抛光过程无需人工---
磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件变形、损伤表面、
不影响精度。
成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。

同年12 月, 日本磨粒加工研究会举办了“ 去毛刺工艺讲座” ,新泰自动型材去毛刺机, 会上发表了磨粒、砂布、超声波、化学、电解等方法去除毛刺的。1972 年, 小山株式会社研制的铸件去毛刺机、日本小松制作所的汽缸体自动去毛刺装置均获得日本自动化机械奖。日本东京芝浦电气生产技术研究所的高孝哉对20 余种主要的去毛刺方法的去毛刺原理、毛刺的大小、位置、去毛刺零件的形状、自动化难易程度、作业设备费用、特征等进行了深入研究和论述。

去毛刺,就是去除在零件面与---交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视,自动型材去毛刺机厂家, 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺, 有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边, 还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高, 机械加工领域, ---是航空、航天、仪器仪表领域中, 对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化, 毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视, 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

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