




为了能够提高工业经济,公司设计研发的万向辊刷去毛刺设备,如图1所示。采用了自动化技术作为设备的控制系统,自动灵活控制设备的所有加工动作。将该设备集成到产线中实现设备自动流水线加工,减少现场操作人员,不仅提高了加工效率,也节省了生产成本。
万向辊刷去毛刺机主要用于去除冷切削和热切割后产生的各种毛刺和异形结构件的任何加工端面翻边,如激光切割、机加工,包括冲压、钣金的毛刺及拉伸变形多余部分去除。在不改变工件尺寸的基础上加工,可以控制去毛刺的同时,倒圆角半径在0.02~2.5mm范围内,减少误差。

说明:
1.成本低:耗材无绑定且---性
2.加工速度快,根据加工效率需要,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
3.可变频率调节,满足各种加工需求
4.加工均匀,打磨贴膜板材滚刷去毛刺机,同时不伤正平面,不伤保护膜
5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出
6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度
现如今如:不锈钢,铜,铝,锌,镁,硬塑料等众多材质应生产的需求,经过冲压,压铸,激光切割,cnc机加工各种方式的处理,得到我们想要的工件,也有许多不规则多孔或内腔的异形零件,而经过以上多种方式加工,毛刺的出现是必然的,毛刺对外观和后续的加工都有很大影响,所以去毛刺是不可缺少的一道流程。
磁力去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。
对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显着提高,可完全取代或---昂贵的进口去毛刺抛光设备,

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