




机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中, 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为: [1] 铸造毛刺:在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料, 毛刺的大小一般用毫米表示。锻造毛刺:在金属模的接缝处, 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺, 是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺;气焊毛刺, 是切断时从切口溢出的熔渣。

? 我司是目前去毛刺机市场的企业,各款去毛刺机制作---、操作便利、、服务优良,在客户应用领域具有的---,市场占有率同行。优势如下:
1、 ---的技术实力:研发团队---,磨工艺进行基础研究,具有自主---,掌握技术。应用到设备上,有的处理效果。各项新工艺、新技术的实现填补业内空白;1、 制造实力:公司自有钣金生产厂、机加工厂,自主生产全制造过程的控制手段,严格按照iso9001管理体系进行生产管理,---出厂产品的稳定性。
1、 服务实力:公司配备的售后服务团队,在广东、山东、天津均设置服务网络,的服务带来---的客户满意度。
2、 销售网络:公司覆盖的销售体系,---的为客户做好售前售后工作。

5、热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间,利用产生的能量来溶解去除毛刺。设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高的,效率低,副作用(生锈、变形);主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。
6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,多工位打磨抛光拉丝去毛刺机,所需去毛刺位置简单有规律。
7、化学去毛刺
用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺。
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