




自动化实现表面去毛刺研磨刷纤维研磨刷能够承受--- 150°c 的工作温度。即使在没有冷却液的应用下,也能工作。此外,研磨刷具有强的抗水性,不会受冷却液影响其研磨性能。 [2] 去除工件的毛刺,尤其针对较薄的加工件和工件的边缘。表面研磨:管道、连接口、和轴的研磨。内孔在冲压或激光加工过程中出现的毛刺,可使用研磨刷去除。汽车的精密金属零部件保持多个边缘不存在毛刺。在不平的表面上进行研磨。

磁力研磨去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。
---适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。
磁力去毛刺机优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显着提高,精抛光后工件表面可达镜面光亮。
磁力去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,去毛刺效率、效益显着提高。

为了能够提高工业经济,公司设计研发的万向辊刷去毛刺设备,如图1所示。采用了---自动化技术作为设备的控制系统,自动灵活控制设备的所有加工动作。将该设备集成到产线中实现设备自动流水线加工,减少现场操作人员,不仅提高了加工效率,去冲剪毛刺厂家,也节省了生产成本。
万向辊刷去毛刺机主要用于去除冷切削和热切割后产生的各种毛刺和异形结构件的任何加工端面翻边,如激光切割、机加工,包括冲压、钣金的毛刺及拉伸变形多余部分去除。在不改变工件尺寸的基础上加工,可以控制去毛刺的同时,倒圆角半径在0.02~2.5mm范围内,减少误差。

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