




机械手结构类型设备在铸件打磨、切割技术与应用方面的劣势:
1)刚性差:高强度、---度、厚大浇冒口的打磨以及切割工序很难解决。
2)效率低:机械手臂托举结构,中厚板不翻面去火焰切割熔渣设备,串联传递运动,运动速度慢、效率低。
3)精度低:结构强度低,当遇到载荷波动时,振动较大,精度在±0.05mm—±0.1mm。
综上所述,我们大概的了解了机械手结构设备的工作原理,以及该类型产品存在的技术短板,那么其它机械结构在打磨加工时有哪些特点呢?与机械手设备相比,又有哪些优势呢?接下来让我们在看看机床结构设备有哪些发光点。

铁基粉末冶金零件的加工工艺
铁基粉末冶金的加工工艺路线为:原材料的准备—成型—烧结—后序处理—切削加工—成品。
原材料的准备:就是将所需要的合金粉末或其他成本的添加剂混合,现有的粉末冶金制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
成型:粉末在15-600mpa压力下,压成所需形状。成型有热压和冷压,目的是获得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本---为加压成型和无压成型。加压成型中应用的是模压成型。

6.工件自动交互
双工位的自动交互,让内部加工与外部工件装夹的时间重叠,已装夹工件通过定位机构自动定位,可以与自动化上下料系统配合使用。
7.排屑系统
标配除尘口,方便客户接除尘设备。同时下方配置两个110*38*8cm排削抽屉,便于人工定期拿出清理。
8.位移传感器测量和补偿
通过位移传感器测量和补偿技术与设备相结合,可以对来料自动检测,纠正工件自身和定位带来的误差,也可以对加工完成的工件进行检测,---加工精度。

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