长清区不锈钢板抛光去毛刺机-苏州锃道

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    2024-6-14

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说明:

1.成本低:耗材无绑定且---性

2.加工速度快,根据加工效率需要,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调

3.可变频率调节,满足各种加工需求

4.加工均匀,同时不伤正平面,不伤保护膜

5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出

6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定

7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度

现如今如:不锈钢,铜,铝,锌,镁,硬塑料等众多材质应生产的需求,经过冲压,压铸,激光切割,cnc机加工各种方式的处理,得到我们想要的工件,也有许多不规则多孔或内腔的异形零件,而经过以上多种方式加工,毛刺的出现是必然的,毛刺对外观和后续的加工都有很大影响,所以去毛刺是不可缺少的一道流程。




4、钣金去毛刺机去毛刺的同时还有倒角的功能,对产品美观程度进一步提高。

下面我们看看钣金去毛刺机的特点:利用高速旋转(自转)离心展开的砂布丝轮大于2-5mm的刮、磨、打工件的90度角边,不锈钢板抛光去毛刺机,同时所用砂布丝---转。达到均匀去除工件所有同一平面或接近同一平面的毛刺,

对工件(厚度)部分在角边卸力后的轻微摩擦不全影响产品尺寸。去毛刺倒角比数控设备均匀、光滑不刮手、不损坏工件正面。成本极低,选用通用砂布丝轮耗材、节能、主轴传动机构稳定---。






机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中, 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为: [1] 铸造毛刺:在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料, 毛刺的大小一般用毫米表示。锻造毛刺:在金属模的接缝处, 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺, 是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺;气焊毛刺, 是切断时从切口溢出的熔渣。




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