




磁力研磨去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。
---适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。
磁力去毛刺机优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显着提高,精抛光后工件表面可达镜面光亮。
磁力去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,去毛刺效率、效益显着提高。

火焰切割件有两个明显的特点:一是具有宽度、---及形状不规则的缺口。二是在切割面下缘形成挂渣,其成分主要为氧化铁。这属于数控火焰切割机切口熔瘤问题,毛刺颗粒比较大。三是火焰切割件一般来说金属中厚板料件,工件比较厚重。
因此火焰切割后的工件,必须在表面处理清除熔瘤和氧化物,自动辊刷去毛刺机,才能进一步提高产品。
怎样去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺设备,不仅工效低,而且去毛刺效果也不会太好。而宁波悦恩机械采用砂带去毛刺,是非常适合的设备。砂带去毛刺设备主要适用于去除在同一平面上的大毛刺,同时具有拉比效果。如:切割,焊接,冲压,包括冲压变形的不平面磨平切削。主要用于冲压,数控冲板金,激光切割去毛刺。
说明:
1.成本低:耗材无绑定且---性
2.加工速度快,根据加工效率需要,自动辊刷去毛刺机厂,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
3.可变频率调节,满足各种加工需求
4.加工均匀,同时不伤正平面,不伤保护膜
5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出
6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度

钣金去毛刺机排除故障
1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水
2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°c)。
4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。
5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220v;抛光针放置是否过量。
钣金去毛刺机日常保养
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,东阿自动辊刷去毛刺机,要及时清理。
钣金去毛刺机使用注意事项
1.机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果---。
2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。
3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。

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