




1953 年, 日本许多厂家就开始研制用于汽车刹车鼓、汽缸体、变速箱体等大中型铸件的自动去毛刺机。由于这种去毛刺机械对零件的适应性差、价格贵等因素未能得到普遍推广应用,但这为后来发展起来的铸件去毛刺技术奠定了---基础。在理论研究方面, 1958 年日本京都大学的奥岛发表了“关于切削过程中的毛刺现象” 的, 对产生毛刺的现象及毛刺的分类进行了论述。1959 年, 宇都宫大学隈部发表了题为“ 用振动切削减少毛刺的探讨”的。

钣金去毛刺机排除故障
1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水
2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°c)。
4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。
5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220v;抛光针放置是否过量。
钣金去毛刺机日常保养
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。
钣金去毛刺机使用注意事项
1.机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果---。
2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。
3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。

实现除毛刺,砂带辊刷去毛刺机,倒角,抛光,洗净等多重功效
对于不规则状零件,砂带辊刷去毛刺机厂商,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
定制时间,加工速度快捷,操作简单安全
可变频率调节,满足各种抛光需求
抛光无死角
结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控,河口区砂带辊刷去毛刺机,简洁明了
抛光过程无需人工---
磁力抛光研磨没有死角,砂带辊刷去毛刺机商家,让所有部位完全研磨;研磨后工件变形、损伤表面、
不影响精度。
成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。

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