




烧结:在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的终物理机械性能。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。
烧结后的处理:可以根据产品要求的不同进行处理,如某些尺寸要---度高并且有高的硬度、耐磨性的制件要进行烧结后处理。后序处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
切削加工:一般情况下,烧结好的工件可直接使用。对于尺寸和精度要求高的工件需进行精加工,---图纸要求尺寸和精度,一般采用bn-k50,bn-k10,bn-h21材质对铁基粉末冶金零件进行车削加工。
成品:经过切削加工之后,得到图纸要求尺寸和精度成为成品。

2.机床结构
说起机床结构的优点,就要拿机械手结构来比较。作业---床结构可以实现五轴或六轴的联动,其灵活性毫---于机械手。并且设备各轴可直接运动,相较于机械手结构,机床结构设备磨速度以及精度的提升都非常明显。况且,机床结构本身自重就大,刚性更高,---在打磨高强度铸件时振动小,刀具始终保持的切削状态,从而获得更长的刀具寿命和更短的打磨节拍。而机械手类型的设备则无法达到此类铸件加工工艺的要求。

这就是激光测量技术在实际生产中---的原因。令人---的是,能熟练掌握并运用这项技术的企业少之又少,金属板材自动倒圆角机,大部分一直走在技术探索的路上。由于技术上的不足,这类企业对于单个铸件打磨的效率低,并且无法满足例如生产线中大量零件的清理要求,即使个别企业完成了镜组和激光干涉仪的集成,但因其机械结构不合理,设备底层算法不完善,后导致实际应用中,纠偏效果并不理想。

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