。---适合其他工艺方法无法解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。由于它的加工效率---，用于生产的直接成本低廉，---适合大批量连续生产环境使用，是规模化工业生产理想的加工设备。 [2]
钣金冲压，激光切割等工艺，自动砂块去毛刺机厂商，对去毛刺精度没有---苛刻要求，但是需要满足大批量的去毛刺加工，这些客户的基本要求必须做到两条：
是平面和边角全部都要抛光去毛刺;第二是。这样才能满足大批量加工，通过提高功效来降低成本。
钣 金毛刺抛光倒角设备是大批量板材平面工件去毛刺的呢?这是因为该机由一组砂线轮+一组毛刷+抛光轮组合而成。
首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去毛刺加工优势，加工。因为板材工件的平面去毛刺面积多，工作量大，自动砂块去毛刺机，而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈，整个去毛刺加工过程才能加快。
超声波超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，自动砂块去毛刺机厂，会撕裂成很小的空穴（即内部是真空的）这些空穴在的时候会产生---几百个---压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个---压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的，主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝---超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，自动砂块去毛刺机，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是---不行的。超声波去毛刺的优缺点。 [2]
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