德城区定制自动焊缝打磨设备-锃道

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    2024-3-29

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机器人自动化打磨清理打磨自动化技术及其应用

铸件的清理—即去除铸件的浇冒口和飞边,是铸造生产中不可缺少的一道工序;由于此环节机械化和自动化的程度不高,存在着工作效率低、劳动强度大、作业环境污染---、安全---大等问题。本文介绍了利用数控多轴向机床、非标数控、冲压剪缘及机器人等全序列设备对铁素体铸件毛刺飞边去除的方法以及应用实例,实践证明该方法能有效地提高铸件清理的生产效率,---作业现场的环境,对相关企业的生产有很大的促进作用。






3.修边精度高,可以去除很微小又隐蔽的飞边,不受产品形状---(**可达1/100mm精度),定制自动焊缝打磨设备,合格率高且修边稳定,成品的合格率保持在98%以上。(可大幅降低废品率)。

4.可去除结构复杂,任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。?5.不损伤制品表面,提高产品外观,增加产品的使用寿命。

6.占地少,一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米,可节省---的土地面积。7.降低模具使用成本及胶料成本,本设备不需要撕边刃口

低温自动去除毛边机注塑件去披锋







铁基粉末冶金零件的加工工艺

 铁基粉末冶金的加工工艺路线为:原材料的准备—成型—烧结—后序处理—切削加工—成品。

 原材料的准备:就是将所需要的合金粉末或其他成本的添加剂混合,现有的粉末冶金制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。

 成型:粉末在15-600mpa压力下,压成所需形状。成型有热压和冷压,目的是获得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本---为加压成型和无压成型。加压成型中应用的是模压成型。








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