自动车床加工件件研磨抛光去毛边工艺，传统采用的比较普遍的振动研磨机，下料毛刺清除报价，利用螺旋翻滚流动，三次元振动的原理，使零件与研磨石相互研磨，将研磨抛光工件和按一定比例配制的磨料共同装入容器中再注入适当的添加剂，依靠容器的周期性振动，使工件与磨料间相互挤压、磨削，从而达到光饰表面、去毛刺的目的。这种方法只适用于料厚大、刚度好的平板类工件及具有较小压凸、压窝的成形工件的去毛刺，因为采用的磨料通过振动对夹缝、内孔等盲角地方研磨效果不理想，下料毛刺清除，且加工周期长效率不高。
同年12 月， 日本磨粒加工研究会举办了“ 去毛刺工艺讲座” ， 会上发表了磨粒、砂布、超声波、化学、电解等方法去除毛刺的。1972 年， 小山株式会社研制的铸件去毛刺机、日本小松制作所的汽缸体自动去毛刺装置均获得日本自动化机械奖。日本东京芝浦电气生产技术研究所的高孝哉对20 余种主要的去毛刺方法的去毛刺原理、毛刺的大小、位置、去毛刺零件的形状、自动化难易程度、作业设备费用、特征等进行了深入研究和论述。
2016年3月29日-4月1日，苏州锃道如约参加7届深圳国际机械展（simm2016）。本次展会，苏州锃道推出机型自动去毛刺机zdm-200ps。新机型一经推出，其精妙的设计，衢州下料毛刺清除，简单易学的操作，获得广大与会客户的交口称赞。机型的推出，充分体现出苏州锃道对于去毛刺领域孜孜不倦的追求。苏州锃道将致力推动金属加工领域中去毛刺、研磨工序的装备机械化、自动化、智能化的不断发展。
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