




机械手结构类型设备在铸件打磨、切割技术与应用方面的劣势:
1)刚性差:高强度、---度、厚大浇冒口的打磨以及切割工序很难解决。
2)效率低:机械手臂托举结构,串联传递运动,运动速度慢、效率低。
3)精度低:结构强度低,当遇到载荷波动时,振动较大,精度在±0.05mm—±0.1mm。
综上所述,我们大概的了解了机械手结构设备的工作原理,以及该类型产品存在的技术短板,那么其它机械结构在打磨加工时有哪些特点呢?与机械手设备相比,又有哪些优势呢?接下来让我们在看看机床结构设备有哪些发光点。

2.机床结构
说起机床结构的优点,就要拿机械手结构来比较。作业---床结构可以实现五轴或六轴的联动,其灵活性毫---于机械手。并且设备各轴可直接运动,相较于机械手结构,机床结构设备磨速度以及精度的提升都非常明显。况且,机床结构本身自重就大,刚性更高,---在打磨高强度铸件时振动小,刀具始终保持的切削状态,从而获得更长的刀具寿命和更短的打磨节拍。而机械手类型的设备则无法达到此类铸件加工工艺的要求。

正确使用抛光轮
轮转向朝自己,并全速运转。用抛光腊靠在轮边沿几秒钟,使腊附着在轮子上(不要把腊放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并---工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角,圆管抛光机避免产生斑点。---时补加腊,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用腊过多,用铁刷子等工具擦去,---时重涂。不要用力将腊压在轮表面上,自动去等离子熔渣机,要让轮自由旋转。当工件由粗抛改为精抛(上光)时,不要有粗颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉腊质。简单的试一下就可以掌握整个过程。

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