




铸件打磨自动化进程的瓶颈与解决方法
经过我们几年来的调查研究,国内后处理打磨领域自动化进程推进的十分缓慢,总结下来有以下几点原因。
(1)整体打磨设备技术路线的模糊。
说到铸件打磨,首先应考虑的是采取何种方式进行打磨,即产品技术路线。我司从高刚性机械手臂以及机床形式形式两条技术路线同时开发并应用。取得了较好的实际使用效果。
(2)打磨设备所涉及的的关键技术问题包括,打磨路径灵活、打磨耗材的基础工艺、切削与磨削刚性与对应的加工效率、设备控制系统技术、被打磨铸件金相稳定性、设备体积。而且以上诸多技术问题相互关联。

由于工装压紧和转台在打磨设备本体上,这就---了设备在高转速情况下振动,从而实现打磨刀具在移动过程中任意点位的精度都能达到---的0.02mm,不但可以满足各类小型铸件的清理需求,也为缸体、缸盖等中大型铸件的打磨提供了解决方案。而机械手结构类的打磨设备,工件自转和压紧结构均在手臂上,这是导致此类自动化设备强度低、稳定性差的重要原因之一。
自动化打磨设备的推出,解决了自动化清理领域的诸多难题,也为铸造企业实现智能制造升级提供了更多选择方案,金属板材自动去披锋机,对整个行业的发展有很大的促进作用。

冷冻去毛刺去披锋工作原理
冷冻去毛刺机就是利用液氮的低温冷冻效果使 橡塑材料发生脆化,在此状态下,通过高速喷射 一种高分丸来撞击制品薄弱区来高的 去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边 ,橡塑材料的物性根据温度的下降发生 硬化 脆化 结 晶化 温度下降后橡塑材料开始变硬,在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其 物理化学特性不会改变。
冷冻去毛刺可根据生产的产品形状的去除毛边,而且可以去除一些特殊的制品,人工没法去除的产品。不仅提高合格率,还节省了50-80人的人工成本。性:冷冻去毛刺属物理方法处理,无废物排出,对环境无 污染, 低温冷冻处理的应用领域及适用。

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