




铸造业的发展趋势
基础建设大量以及持续的需求,不翻面双面去等离子切割挂渣设备,有力动了基建配件相关铸造业的发展。“---”期间,对于节能的要求越来越高,不断---政策,引导企业从高消耗、低能效的粗放发展方式,向追求效率和可持续发展的集约发展方式转变,促进制造行业对自动化设备的需求。
客户面临的问题
长期以来,传统的铸造企业,所生产的铸造件采用人工打磨方式居多,其“脏、乱、累、危”的生产环境,越来越不被工人所接受,尤其目前的年轻人愿意从事打磨相关工作,随着时间的推移,人员会越来越难招,这是制约企业发展的一大瓶颈。同时日益增加的人工成本也越来越成为企业的负担,总体来说,企业的发展会---影响,目前车间实际现场打磨的情况如下图:
智能打磨机器人国产化零件自主化
在我国,铸件行业规模十分---,铸件并不是一次成型,铸造完成后需要进行飞边和浇口去除工作。但是目前,我国打磨工作主要使用人工进行,工人在---的工作环境中从事着高强度的体力劳动,安全事故时常发生。
因此,企业将目够锱在了具有自主工作能力的工业机器人,然而一般的工业机器人只具备简单重复工作的能力,没有感觉,不能适应尺寸规格有差别的不同铸件,在全范围内,打磨工艺都鲜有合适的机器人解决方案。在我国这是自主研发的铸件打磨机器人,在控制系统的操控下,可以自动打磨各种形状的铸件。

在国外,机器人自动化打磨很早就开始获得应用,而我国于近年来才开始受到关注和重视。不过,在需求、企业、政策等共同助力之下,目前我国机器人自动化打磨在技术上也越来越成熟,应用范围也越来越广泛。
从市场具体情况来看,当前我国打磨机器人市场规模已经达到25亿元左右,年均同比增长接近百分之三十,市场销量达到1万台以上,年均增长超过百分之三十五。预计2020年市场销量有望过2万台,市场规模将超过50亿元。

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