




如何选择铸件打磨自动化刀具加工铁基粉末冶金零件?
铁基粉末冶金技术是一门生产近终形或终形粉末冶金结构零件的工艺。用粉末冶金制造铁基零件,---是形状复杂、尺寸公差精密的结构零件,省材、省能,不需要或只需要少量切削加工,价格低廉,产品均一,---适合于大批量生产。
铁基粉末冶金广泛应用于交通、纺织机械,电动工具,五金工具,电器、工程机械等行业,如气门座圈,带轮,齿轮,滑块,异形件等。但由于粉末冶金材料属于新工艺技术材料,所以每个厂家的材质配比都不相同,全自动去披锋机,给加工带来了更多不确定性。具体如何选择刀具加工铁基粉末冶金零件呢?

从供应商技术层面来看,眼下我国机器人自动化打磨应用技术已经越来越成熟,很多企业在科研、技术、应用等方面加大投入力度,研发出了一批拥有自主---的机器人自动化打磨。比如像南京固华智能科技有限公司,由其完全自主研发的机器人自动化打磨,可实现对各类缸体缸盖、飞轮壳、轮毂、曲轴、排气管、支架、泵体、阀门、机加工件、卫浴五金件等将近数百种工件的打磨自动化。

大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件去毛刺加工作业大多采用手工或者使用手持气动,电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工,容易导致产品---率上升,而且效率非常低下,并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨,与手持打磨比较,机器人去毛刺能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。

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