




不论是激光切割、等离子切割还是冲压剪板下料等,这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。---是等离子切割时,熔渣(氧化物和金属残留物的混合物)会顽固沉积在零件边缘。即使是现代化的激光切割也会在零件表面留下不---的飞溅物。无论使用哪种方法切割钣金件,自动辊刷去毛刺机厂,使用去毛刺技术相当重要,原因有以下几点:
1、可提高产品的
毛刺不仅对人,对工具和机器也是相当危险的,自动辊刷去毛刺机,如折弯机或辊式矫平机。这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺,磨损就会变得更快,---的将直接导致停产无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。

5、热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,自动辊刷去毛刺机公司,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间,利用产生的能量来溶解去除毛刺。设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高的,效率低,副作用(生锈、变形);主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。
6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。
7、化学去毛刺
用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺。
那说到钣金表面的处理,不得不说起钣金去毛刺机。钣金去毛刺机专为平面工件去除毛刺,因设备采用直线式加工,可---去除工件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对工件表面进行倒角、去毛刺、抛光(非镜面)等,设备各种参数的设定在操作面板上,自动辊刷去毛刺机,随时都可以修改,除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因为设备采用流水线式加工,循环周期短,加工。
设备特点:
1、去毛刺时对产品正面无切削,不影响产品尺寸。
2、针对有磁性的产品可选择使用磁力吸附,可---降低设备能耗。
3、本机使用市面通用耗材,无需特殊定制或供应商购买,---降低用户使用成本。
4、设备配有除尘接口,可吸走设备工作时所产生的金属粉尘,---工作区间的环境清洁。
5、砂线轮通过公转以及自转运动,对工件表面轮廓进行360°无死角打磨去毛刺,从而使毛刺被均匀去除、轮廓边缘光滑。

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