




设备特点:
1.均匀去除同一平面毛刺,任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的去毛刺品质。
2.成本低,主轴采用通用耗材25mm孔径,耗材无绑定及局限性。
3.加工速度快,根据加工效率南非要,可选单或多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。
4.可变频率调节,满足各种加工需求。
5.加工均匀,同时不伤正平面,不伤保护膜。
6.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出。
7.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定。
8.成品加工后不变形、,不影响尺寸精度及厚度。
双机组特点:
加工,去毛刺倒角效果均匀。
去毛刺能力强,不损害工件正面尺寸。
对顽固的毛刺每个机组可安装不同精细的砂线轮。

等离子切割背面都会有细小的毛刺和挂渣,但等离子切割的工艺又不能被完全代替,比如说复杂的图案、多孔的工件,冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序,且不美观,因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理,各类型材切口去毛刺机,费时费力也达不到完善的效果,也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。
??钣金去毛刺机是专门针对冲压板金、激光切割、锯切和钢板类平面系列的工件,利用万向砂线轮或毛刷高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。特点:1.大批量加工,加工2.去毛刺能力、不损害工件尺寸3.对顽固的毛刺每机组可安装不同粗细的砂线轮4.后机组加做抛光用,效果接近镜光
对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业,为了---产品,必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺,但去毛刺加工却成为一个难题:如果发外加工,因为批量小,一些加工商并不乐意,而且和交货期也难以---;自己解决,需要购置一套设备,投资较大,又不---。因此,这些工件的去毛刺还得靠人工作业,采用打磨工具来完成。但去毛刺的效果并不理想。

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