




智能打磨设备性能以及适用于什么范围?
智能打磨设备的性能
a、高刚性打磨切割通用机器人是双臂托举结构。
b、高承载,可对应0—150公斤及以上及---工件打磨切割。
c、刚性强,对大浇冒口---打磨切割成型,不存在任何金相转变。浇冒口与合模线打磨尺寸为(长x宽x高:100x50x15mm)切割在五轴方向的切割截面积(φ100m2)该参数值---同行业水平。
d、灵活性强,设备轴向运动为五+二轴,主轴可0—90°垂直旋转,金属板材智能披锋打磨设备,全位打磨切割工件
e、打磨切割通用性,将金刚石砂轮磨片与切片互换在同一台设备上实现打磨与切割。
f、加工精度高、一致性强,我公司设备加工精度可达0-0.5毫米,为后续铣床加工节约时间,节省刀具损耗。
g、加工范围广 ,750设备φ750x500×500、550设备φ500x 350
h、体积小、节省场地,可根据现场合理搭配组合。
i、除尘设备安装方便,只需与除尘设施连接即可,减少现场设备安装,节约能耗。
j、设备上下料以旋转工作台方式,安全快捷
k、操作安全、---,封闭式加工---粉尘不---、铁屑完全回收。
l、自主开发控制系统避,拥有自主---,并具备激光检测以及远传控制功能。

● 打磨系统主要由打磨单元、搬运系统、输送系统、气动系统、液压系统、电控系统(含触摸屏)、安全防护系统等相关设备组成。● 实现6dl和6dm系列缸盖浇冒口残根、披锋等清理,并且能够适应其他缸盖。● 打磨系统由人工进行上料,中间打磨、转运、下料等所有过程均自动完成。● 打磨系统生产效率大于60件/小时,打磨后披锋残余高度-0.5-1mm,打磨部位铸件粗糙度等级达到rz50。● 打磨系统利用机器人的高柔性特点,适应铸件规格品种多、结构形状复杂的特性,---是针对内腔比较复杂的铸件,更能充分发挥出机器人的加工柔性。● 解决人工和传统装备难以实现自动化设备的技术瓶颈。

机器人自动化打磨设备的流程
现有技术中,对不规则曲面的打磨,常用打磨方式是人工打磨,但是人工打磨(打磨工具、砂纸、蜡等)费时费力,且因为加工工人的技术和经验不同而容易导致产品打磨的品质不够稳定。需要一种将自动化打磨/取放物料/换打磨砂纸等一系列动作实现自动化的自动化打磨设备。
技术实现要素:本发明目的是:克服现有技术存在的不足,解决现有技术中的问题,提供一种自动化打磨设备,利用机械手及辅助设备实现自动化打磨/取放物料/换打磨砂纸等一系列动作,实现自动化,达到生产要求。
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