




毛刺的种类,按其型材的不同、结构形状不同、加工方法不同,所形成的毛刺类型也都不一样。
冷切削类的毛刺,市北区自动去毛刺机,是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形,使被加工材料受到挤压、撕裂,自动去毛刺机---,从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件,会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。
热切割是指碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铜、铝等金属材料在经过激光切割后,工件切割面留下锋利的切割刃口和微量的但极易造---体划伤的毛刺。如果激光头调整不好,则出现尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附着在刃口区域的氧化物。采用激光切割下料碳钢的切口周边也会留下薄厚不一的氧化皮,由此对下道涂装工序就会造成影响。

5、热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间,利用产生的能量来溶解去除毛刺。设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高的,效率低,副作用(生锈、变形);主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。
6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。
7、化学去毛刺
用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺,板金自动去毛刺机,适合泵体、阀体等产品细小毛刺。
去毛刺技术在21世纪受到各工业发达的普遍重视,随着我国工业化进程的加快, 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛,全自动去毛刺机多少钱,技术娴熟,有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用, 并已取得丰硕的研究成果。去毛刺技术在21世纪受到各工业发达的普遍重视,随着我国工业化进程的加快, 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛,技术娴熟,有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用, 并已取得丰硕的研究成果。

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