




自动机器人抛光机常见问题分析
随着人类生活的不断进步、打磨抛光行业中,越来越多的人开始选择自动机器人抛光机,在使用过程中一般会出现什么问题呢?文章针对常见的故障做简要说明并分析问题原因。针对机器人砂带机较常见的问题主要有: 1.砂带跑偏无法定位、产品合格率下降,造成此类问题的原因主要有:砂带接触橡胶轮磨损---需要更换,砂带跑偏原因可能是各砂带固定轮磨损---、纠偏轮磨损---,
需要更换。

8.砂带使用时要使其运动方向和砂带背面所标注的方向一致,以免砂带在自动打磨机工作中断裂或者影响加工工件的表面。砂带磨削前应先转几分钟,待砂带运转正常时再开始磨削。
9.耐水砂带使用前,若显得硬时,可把它浸在30~80℃的温水中待其软化后再使用。为了---砂带磨削时的面拥度,在自动打磨机打磨过程中应逐步的增大压力。

用抛光轮和抛光腊
抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光腊轻轻靠在轮子边缘,并---在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满腊。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面几秒钟,使腊展开。反复几次,自动去火焰切割熔渣设备,使腊均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上腊后,就可以进行抛光工序了。---时可再涂抛光腊于轮上(擦除轮子上的腊后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。

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