




那说到钣金表面的处理,不得不说起钣金去毛刺机。钣金去毛刺机专为平面工件去除毛刺,因设备采用直线式加工,可---去除工件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对工件表面进行倒角、去毛刺、抛光(非镜面)等,设备各种参数的设定在操作面板上,随时都可以修改,除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因为设备采用流水线式加工,循环周期短,加工。
设备特点:
1、去毛刺时对产品正面无切削,不影响产品尺寸。
2、针对有磁性的产品可选择使用磁力吸附,可---降低设备能耗。
3、本机使用市面通用耗材,无需特殊定制或供应商购买,---降低用户使用成本。
4、设备配有除尘接口,可吸走设备工作时所产生的金属粉尘,---工作区间的环境清洁。
5、砂线轮通过公转以及自转运动,对工件表面轮廓进行360°无死角打磨去毛刺,从而使毛刺被均匀去除、轮廓边缘光滑。

3,钣金去毛刺组合机,这是中创公司应对市场需求自主研发,平面类钣金件打磨除毛刺难题有了---解决方法。下面为有兴趣的朋友讲讲原理及特点。
钣金去毛刺机,是利用万向砂线轮高速交替旋转,砂线滑过工件角面。将其毛边均匀去除,均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。例如覆膜的钣金件经过激光切割或者冲压后有毛刺,经过此机器去毛刺,同理倒角,r角大小可根据需要调整,但也不伤害覆膜。
特点:适用于激光切割,数控、普通冲床冲压、压铸、拉丝、磨床后的金属毛刺,翻边。割手锋利边。如铁、钢、不锈钢、铜、铝、锌、镁、等精密零件加工件。
对于不规则零件,孔内、所有的异形,包括狭缝死角,均匀去毛刺,金属板材倒钝边设备,均匀倒角。
均匀去除同一平面的毛刺,任何外边大小内孔型孔毛刺及均匀倒角人工及其它设备无法代替的品质。

自动化实现表面去毛刺研磨刷纤维研磨刷能够承受--- 150°c 的工作温度。即使在没有冷却液的应用下,也能工作。此外,研磨刷具有强的抗水性,不会受冷却液影响其研磨性能。 [2] 去除工件的毛刺,尤其针对较薄的加工件和工件的边缘。表面研磨:管道、连接口、和轴的研磨。内孔在冲压或激光加工过程中出现的毛刺,可使用研磨刷去除。汽车的精密金属零部件保持多个边缘不存在毛刺。在不平的表面上进行研磨。

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