




不论是激光切割、等离子切割还是冲压剪板下料等,这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。---是等离子切割时,熔渣(氧化物和金属残留物的混合物)会顽固沉积在零件边缘。即使是现代化的激光切割也会在零件表面留下不---的飞溅物。无论使用哪种方法切割钣金件,使用去毛刺技术相当重要,原因有以下几点:
1、可提高产品的
毛刺不仅对人,对工具和机器也是相当危险的,如折弯机或辊式矫平机。这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺,铝管去毛刺机,磨损就会变得更快,---的将直接导致停产无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。

3,钣金去毛刺组合机,这是中创公司应对市场需求自主研发,平面类钣金件打磨除毛刺难题有了---解决方法。下面为有兴趣的朋友讲讲原理及特点。
钣金去毛刺机,是利用万向砂线轮高速交替旋转,砂线滑过工件角面。将其毛边均匀去除,均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。例如覆膜的钣金件经过激光切割或者冲压后有毛刺,经过此机器去毛刺,同理倒角,r角大小可根据需要调整,但也不伤害覆膜。
特点:适用于激光切割,数控、普通冲床冲压、压铸、拉丝、磨床后的金属毛刺,兖州去毛刺机,翻边。割手锋利边。如铁、钢、不锈钢、铜、铝、锌、镁、等精密零件加工件。
对于不规则零件,孔内、所有的异形,包括狭缝死角,均匀去毛刺,均匀倒角。
均匀去除同一平面的毛刺,任何外边大小内孔型孔毛刺及均匀倒角人工及其它设备无法代替的品质。

4)替代毛刺用锉刀、或使用电动、气动工具进行打磨工艺处理方案,并有效地降低人工成本提高生产效率。
5)磨削及行程参数可视化自由调节,可以只对工件轮廓及锐边打磨而不伤及表面,有效保护工件镀层,适合镀锌板、覆膜铝板、铜板、不锈钢板等表面要求保护的工件。
6)采用自带过滤涡轮真空吸附技术,打磨时工件被牢固吸附,什么是去毛刺机,折弯后工件及异型工件也能被吸附后进行打磨处理,大幅提高加工范围和效率,系统自带过滤系统,因堵塞而使真空吸附系统损压或失效。更有---的磁吸系统,去毛刺机抛光机,当工件有条件使用磁吸附固定时,---的降低设备功耗, 节能,的节约生产成本。

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