




边角倒钝锋利边处理是机械加工中的常识与常规。一个零件,无论采取什么方法(包括车、刨、铣等)加工,完毕后必须将所有锐边处理一下,就是常说的“倒钝”,禹城下料毛刺清除,当然也包括直角边。至于具体的处理办法,一般可以用锉刀,倒角刀、砂布砂轮等。因为边角及易产生毛刺,会给搬运、装配来来一定的麻烦。在机械及油压传动中,毛刺脱落不,会增加机械磨损、油压系统堵塞,毛刺还会划伤密封件,使系统漏油。而因产量的需求,下料毛刺清除价格,制造的零配件也批量化,靠人工拿着去毛刺工具一个一个的去清理,不仅耗时耗工,而且即使是熟练的工人也难勉做的产品的一致性差。人力资源成本提高了,还大打折扣。
针对这一难题钣金去毛刺机是理想的解决方案,利用每个主机下方安装数个钝化(毛刷)高速旋转,磨料滑过产品边缘及所有边角通过万向高速摩擦毛刺。同时进行交替换向使之倒角去毛刺均匀,在通过直线或圆盘式输送产品的同时,自动完成加工。
1.冲压板金
2.激光切割加工
3.铜铝、锯切加工
4.cnc机加工
5.数控冲床、磨床

去毛刺技术在21世纪受到各工业发达的普遍重视,随着我国工业化进程的加快, 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛,技术娴熟,有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用, 并已取得丰硕的研究成果。去毛刺技术在21世纪受到各工业发达的普遍重视,随着我国工业化进程的加快, 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛,技术娴熟,下料毛刺清除价钱,有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用, 并已取得丰硕的研究成果。

2、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作模。适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,下料毛刺清除厂,目前企业采用较多。存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适合批量较大的小产品。
4、冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万;适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。

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