




等离子切割背面都会有细小的毛刺和挂渣,但等离子切割的工艺又不能被完全代替,比如说复杂的图案、多孔的工件,冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序,且不美观,因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理,费时费力也达不到完善的效果,也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。
??钣金去毛刺机是专门针对冲压板金、激光切割、锯切和钢板类平面系列的工件,利用万向砂线轮或毛刷高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。特点:1.大批量加工,加工2.去毛刺能力、不损害工件尺寸3.对顽固的毛刺每机组可安装不同粗细的砂线轮4.后机组加做抛光用,效果接近镜光
2、去毛刺可降低---的风险
锋利的边缘和毛刺是非常危险的,工人在操作时很容易划伤,---的将直接导致他们无法工作。所以企业若采用去毛刺倒圆工艺加工钣金件,可以提高工作环境的安全性并减少成本。这样做不仅保护了企业自身员工的安全,滚刷自动倒r角设备,而且也保障了在生产链上负责装配或后续加工的其他人员的安全。经过去毛刺倒圆角的钣金件可以继续顺畅的进行运输和加工,人员受险几乎为零。
3、 钣金去毛刺机可降低生产成本
投资一台去毛刺机在短期内即可得到---:采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需用500个运行小时和1500个工作小时,即可实现---。满足这一点,用户将获得更高的性利润。
等离子切割加工不管怎么样操作,背面都会有细小的毛刺和挂渣,但等离子切割的工艺又不能被完全代替,比如说复杂的图案、多孔的工件,冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序,且不美观,因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理,费时费力也达不到完善的效果,也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。

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